Gazmarket59.ru

Π“Π°Π· ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ 59
0 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ это Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π°Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ

Π’ установках сТиТСния Π³Π°Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ сСпараторы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ расчСтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ самотСка Π±Π΅Π· примСнСния насосов. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ достаточной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ для компСнсации ΠΈΡ… тСрмичСских Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

ΠšΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ оборудования, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для атмосфСрной Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π° вся систСма снабТаСтся устройством для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ сухим Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π² цСлях удалСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ± исходных Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… для расчСта

  1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ².
    Для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° рассмотри ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ максимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ – 55Β°Π‘, Π° LMTD Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 10 градусам. Π’Π°ΠΊ, Ρ‡Π΅ΠΌ большС эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ дСшСвлС ΠΈ мСньшС Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ.
  2. Максимально допустимая рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срСды.
    Π§Π΅ΠΌ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Π½Π°. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ оборудования ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.
  3. ΠœΠ°ΡΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ расход (m) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (ΠΊΠ³/с, ΠΊΠ³/Ρ‡).
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ говоря – это пропускная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оборудования. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ всСго ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ – объСм расходов Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдусмотрСн ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ надписью Π½Π° гидравличСском насосС. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π² час, ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ… Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ.
    Π£ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΠ² объСм пропускной способности Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ массовый расход. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды измСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0.99913.
  4. ВСпловая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π , ΠΊΠ’Ρ‚).
    ВСпловая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° – это ΠΎΡ‚Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ (Ссли Π½Π°ΠΌ извСстны всС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅):
    P = m * cp *Ξ΄t, Π³Π΄Π΅ m – расход срСды, cp – ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 20 градусов, Ρ€Π°Π²Π½Π° 4,182 ΠΊΠ”ΠΆ/(ΠΊΠ³ *Β°C)), Ξ΄t – тСмпСратурная Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° (t1 — t2).
  5. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики.
    • для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° пластин стоит ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды;
    • срСдний Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ LMTD (рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ Ξ”T1 — Ξ”T2/( In Ξ”T1/ Ξ”T2), Π³Π΄Π΅ Ξ”T1 = T1(Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ горячСго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°) — T4(Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ горячСго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°)
      ΠΈ Ξ”T2 = T2 (Π²Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°) — T3 (Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°);
    • ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ загрязнСнности срСды (R). Π•Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… случаях. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ: систСма Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСплоснабТСния Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π“Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ·

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΈ расчСт стоимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ для вас способом

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ

РассчитаСм ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ

Π”Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ расчёт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π±Π΅Π· всяких манипуляций

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°?

РассчитаСм ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ расчСта, сСрийному Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, расчСтному листу, спСцификации, ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ΄ΠΈΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

ΠžΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ расчСтныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для ПВО?

РасчСтныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, давлСния, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ) Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ организациями (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ сСтями, ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ) Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… записок, ВСхничСских условий (Π’Π£).

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π° с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пСрСоборудования ИВП, УУВО. Если Ρƒ вас ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ вопросы ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ для расчСта, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ€Ρƒ Π·Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ° ΡˆΠ°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ экскаватор 20/90

Π¦Π΅Π½Π° договорная
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ископаСмых (ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ, сланцы, Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ
Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ для химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€.) ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ способом. Π˜Ρ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – Π²ΡΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ пространство ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°. Экскаваторы способны
ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ массу Π½Π° большиС расстояния. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности трСбуСтся частичноС ΠΈΠ»ΠΈ
сплошноС Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
Π’ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ковша, ΠΌ3 20
Π”Π»ΠΈΠ½Π° стрСлы, ΠΌ 90
Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° стрСлы, Π³Ρ€Π°Π΄ 32
ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (max.) тс 63
ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° (Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ), с 60
Высота Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΌ 38,5
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° копания, ΠΌ 42,5
Радиус Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΌ 83
ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΌ 1,61
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π·Ρ‹, ΠΌ 14,5
УдСльноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, МПа 0,105/0,24
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ башмака (Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°), ΠΌ 13 Ρ… 2,5
Рабочая масса, Ρ‚ 1690
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° подъСма, ΠΊΠ’Ρ‚ 2Ρ…1120
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, ΠΊΠ’Ρ‚ 4Ρ…250
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° тяги, ΠΊΠ’Ρ‚ 2Ρ…1120
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ’Ρ‚ 2Ρ…400
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСтСвого двигатСля, ΠΊΠ’ 2Ρ…1600
НапряТСниС ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСти, ΠΊΠ’ 6
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ (063)0416788

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ тСплостойкого ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пластинчатых Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

По способу соСдинСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пластин Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ;
  • паяный;
  • полусварной;
  • сварной.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… пластинчатых ВО Π±Ρ‹Π»ΠΈ описаны Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Рассмотрим Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ особСнности конструкции ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния паяных, полусварных ΠΈ сварных Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ пластинчатый Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ

АгрСгат ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для:

  • Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… срСд;
  • испарСния;
  • кондСнсации;
  • ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ пластины ППВО ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° осущСствляСтся Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ с Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ производится ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ агрСссивности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды: для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивных срСд ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ никСль.

К Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сущСствСнным прСимущСствам паяных ПВО ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  • Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅;
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСбольшиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹;
  • Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции;
  • простоту ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ тСхничСского обслуТивания;
  • Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ОсобСнно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ паяныС ПВО Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ пластинчатыС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ конструктивной ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ полусварных Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² являСтся ΠΏΠΎΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ свариваниС ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… пластин, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ формируСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ПБПВО осущСствляСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вмСсто ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сварныС ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ модулями ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· тСрмостойкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ позволяСт сущСствСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды.

Благодаря высоким эксплуатационным характСристикам ПБПВО ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… областях:

  • Π² систСмах вСнтиляции ΠΈ кондиционирования;
  • Π² химичСском ΠΈ фармацСвтичСском производствС;
  • Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ;
  • Π² систСмах Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ;
  • Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах;
  • Π² систСмах Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… прСимущСств Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • отсутствиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ;
  • ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ срСдам;
  • простоту ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ тСхничСского обслуТивания.
Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
УдСльная тСпловая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ сборных ПВО, полусварныС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ практичСски ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборки.

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ пластинчатыС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции сварных Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π“ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пластины сварСны Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π±Π»ΠΎΠΊ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ рабочая срСда ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ, Π° нагрСваСмая – ΠΏΠΎ внСшним.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ БПВО ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с агрСссивными срСдами ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… срСд.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности сварных Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСимущСства:

  • ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • высокий коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ;
  • Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ;
  • простоту тСхничСского обслуТивания.

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² сварных ПВО обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях.

Разновидности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² для Π“Π’Π‘-систСм

Рассмотрим нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² схСм. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ проста Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСдорогая.

БущСствСнный нСдостаток: высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ схСмой. Благодаря этому ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как ΠΈ Π² случаС с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСгулятора, ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ общСствСнных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластинчатых Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с трСмя основными схСмами: ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, двухступСнчатой смСшанной, двухступСнчатой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΈ плюс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ лишниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пластинки. Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, соврСмСнный пластинчатый Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ всС ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уступаСт старому ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡŽ.

Π’ ИВП ЗависимоС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ отоплСния с автоматичСским Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ расхода Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ стоит воврСмя ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПВО, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ очистку собствСнными Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Вакая схСма ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ для достаточного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ двигался Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия двухступСнчатой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ схСмы: входящий ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ раздСляСтся Π½Π° Π΄Π²Π΅ Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ состоящиС ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ.
Π“Π’Π‘ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пластинчатый Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ К Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»Π° чистка лимонная кислота Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Ρ‹

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊ уставки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π»Π΅

Устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ (ПВО) обСспСчиваСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ тСплоноситСля Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ ΠΈΡ…, развязывая Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ВСплоноситСлСм ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ масло. Π’ случаС с горячим водоснабТСниСм Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ источником Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° являСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ систСмы отоплСния, Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ срСдой – холодная Π²ΠΎΠ΄Π°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ прСдставляСт собой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… пластин, собранных ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ нагрСваСмая срСда, ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ послойно ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом. Π—Π° счСт чСрСдования слоСв, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ Тидкости ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ², увСличиваСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π“ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ выполняСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½, ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Тидкости Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΈ навстрСчу Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пластин подбираСтся исходя ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ мощности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°, Π²ΠΈΠ΄Π° тСплоноситСля. Π’ особСнно эффСктивных ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ формуСтся для возбуТдСния Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ повСрхности пластины, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½, Π½Π΅ создавая сильного сопротивлСния ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ:

  1. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ систСмС отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  2. К Π²Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π“Π’Π‘.

Π₯олодная Π²ΠΎΠ΄Π°, протСкая Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ нагрСваСтся Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ систСмы отоплСния Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ подаСтся Π½Π° ΠΊΡ€Π°Π½ потрСбитСля.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°:

  • ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚;
  • Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° тСплоноситСля, ΠΎΠ‘;
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»ΠΈΡ‚Ρ€Ρ‹/час;
  • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ гидравличСского сопротивлСния.

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ числа пластин.

Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° задаСтся ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ способом соСдинСния пластин ΠΈ корпуса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π»Π΅ автоматичСского Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ числа пластин, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ фактичСски ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ каТдая новая ΠΏΠ°Ρ€Π° пластин добавляСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» для Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ гидравличСского сопротивлСния Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° систСму отоплСния, Π³Π΄Π΅ ΠΎΡ‚ этого зависит Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ циркуляционного насоса, Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΈ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° гофрирования пластин ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° сСчСния ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… количСства.

Для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованных случаСв, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ являСтся обСспСчСниС горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ частного хозяйства, Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ производятся Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ с постоянными характСристиками.

Π‘ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ° с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

ΠŸΡ€ΠΎ особСнности изготовлСния Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

НСсмотря Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚Ρƒ сфСр примСнСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным являСтся ΠΈΡ… использованиС Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы отоплСния. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ любой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Установка ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ просты Π² эксплуатации ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹. НСобходимо своСврСмСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ профилактичСскиС осмотры систСмы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ своСврСмСнно ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector