Ротационные счетчики газа устройство

Ротационный счетчик газа

Доставка в Москву от 1-2 дней

Стоимость доставки: 2910 ₽*

*Ориентировочная стоимость за 1кг (куб.м)

Гарантия и сервис

Гарантия 12 месяцев

Связаться с нашим менеджером и сообщить о неисправности

Нашли цену лучше?

• Описание
• Отзывы(0)

Ротационный счетчик газа предназначен для измерения и учета расхода газов:

• метана
• пропана
• природного газа и др.

Счетчики газа ротационные GMS имеют следующие типоразмеры: G10, G16, G25, G40, G65, G100, G160, G250. Их применяют для измерения объема природного газа по ГОСТ 5542-87 и других неагрессивных газов плотностью не менее 0,67 кг/м 3 . Счетчики с выходными импульсными сигналами имеют маркировку взрывозащиты «1ЕхіbІІАТ4Х», соответствуют ГОСТ 22782.0-81, ГОСТ 22782.5-81 и могут размещаться во взрывоопасных зонах в соответствии с гл.4 «Правил построения электроустановок.

Газовые счетчики: главные преимущества и особенности по эксплуатации, виды газовых счетчиков

Расход газа в квартирах, частных домах, промышленных объектах осуществляет счетчик газа, установка данного прибора обязательна, о чем и гласит ФЗ №261 «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности» от 23.11.2009 года.

На данный момент не разработано определенного механизма штрафных санкций за отсутствие данного прибора, но об установке каждый потребитель обязан задуматься, который не успел приобрести газовый расходомер.

Не разбирающемуся в приборах потребителю сразу тяжело сделать выбор, ассортимент расходомеров очень широк. Рекомендованные для использования приборы отличаются друг от друга принципом работы и конструкцией, помимо цены и внешних характеристик.

Виды газовых счетчиков и их классификация

Газовый счетчик предназначен для измерения топливного расхода, монтаж производится в тех помещениях, где поддерживается плюсовая температура, независимо от времени года, так же и на улице, но это более приемлемо для частных домов. Для улицы стоит выбирать приборы с термокорректировкой, которые используется в температурном диапазоне от -40 °C и до +40 °C, данные счетчики имеют отметку «Т».

Счетчики подразделяются на механические приборы и электронные устройства, зависит это от способа учета расхода. В механических приборах обеспечение учета происходит за счет работы разных вращающихся механизмов, в электронных устройствах расходование определяется с помощью электронных импульсов, улавливаемых особыми датчиками.

Существенное отличие механических от электронных в конструкции и принципе работы. Несмотря на это абсолютно все газовые счетчики состоят из важных, основных элементов: расходомера, вычислителя и корпуса.

Также счетчики газа можно разделить на три типа по назначению:

— бытовые – устанавливаются в квартирах и частных домах;

— промышленные – на производственных предприятиях различных направлений;

— коммунально-бытовые – в многоквартирных домах и других объектах коммунального назначения.

Главное отличие приборов разных групп — пропускная способность. Бытовые счетчики обеспечивают прокачку от 1,6 до 6 м3 за один час. Отталкиваясь от этого параметра, подбирается прибор для установки. Пропускная способность коммунально-бытовых приборов от 10 до 40 м3, а у промышленных счетчиков от 40 м3 и более, все зависит от того какая модель счетчика.

Главные преимущества мембранных расходомеров потребления газа

Чаще всего мембранный газовый счетчик устанавливают в квартирах или частных домах, который имеет доступную цену и высокую точность измерений. Трудность в выборе данного счетчика может быть в том, что прибор имеет сложную конструкцию и немалые размеры, поэтому выбор может быть сделан в пользу другого устройства, которое будет подходить для ограниченного пространства.

Мембранного типа счетчик имеет корпус, в котором два между собой соединенных отдела: нижний и верхний. Еще в такой конструкции имеются несколько камер, управление которыми происходит за счет кривошипно-рычажного механизма. Приборы, имеющие большое число камер в конструкции, максимально снижают погрешность во время измерения расхода топлива.

Плюсы такого счетчика заключаются в следующем:

— срок службы составляет 20-30 лет;

— межповерочный период от 10 до 15 лет;

— беспритязательность к качеству поступившего топлива;

— прочный корпус, который выдерживает воздействие самых высоких температур.

Эксплуатация ротационных газовых счетчиков

Ротационный счетчик имеет более маленькие размеры, обладает высокой стойкостью к воздействию перегрузок во время работы, используется при наличии монтажа на вертикальном отрезке магистрали и поступление топлива происходит по принципу «сверху-вниз».

В счетчике имеются лопасти, которые располагаются горизонтально, по форме имитирующие «восьмерку». Лопасти в движение приводятся за счет разности давления в выходном и подающем патрубках, а скорость помогает определить количество вращений, это учитывает механизм счетчика.

Главные преимущества ротационных счетчиков:

— небольшие размеры прибора;

— высокая точность измерений;

— приемлемая и доступная цена.

Но имеются также недостатки, которые необходимо учесть при выборе данной модели счетчика:

— слишком маленький межповерочный период, у некоторых моделей он составляет два года;

— при повреждении циферблата, может произойти утечка газа;

— сопровождение шумом во время работы;

— короткий эксплуатационный ресурс.

Ротационные счетчики из-за немаловажных недостатков не могут стать лидерами по полярности среди потребителей.

Тахометрические турбинные расходомеры газа

Этот вид счетчиков предназначен для учета больших объемов потребления газа, но среди них бывают коммунально-бытовые устройства, которые используются в многоквартирных домах. Отличает тахометрические расходомеры возможность использования при высоком давлении и широчайший диапазон работы.

По конструкции представляет собой прибор с цилиндрическим корпусом. Возле входа расположен струйный выпрямитель и рабочий механизм – турбина, которая представляет вал с подшипниковыми узлами, от пересыхания подшипников есть специальное насосное устройство, отвечающее за подачу смазки.

Преимущества этого вида счетчика:

— имеются датчики температуры и давления газа;

— нет шума во время работы;

— огромный ассортимент с пропускной способностью, приемлемая цена;

— эсплуатационный ресурс большой;

— автоматическая передача данных;

— простота качества топлива и высокая надежность.

К недостаткам относится получение измерений с погрешностью, происходит это из-за прерывистого режима или по-другому – частых остановок.

Вихревые расходомеры

Вихревой газовый счетчик почти не применяется в бытовых условиях. Исключением может стать организация учета в большом домохозяйстве. В частых случаях все модели предназначены для эксплуатации на газораспределительных и промышленных предприятиях.

Вихревой счетчик газа работает по принципу колебаний давления после сообщения струе газа вихреобразной формы. Механизм довольно проблематичный и поэтому работу выполняет микропроцессорная электроника и оснащает все приборы.

Ультразвуковые счетчики

Ультразвуковой счетчик отлично подходит для частного дома или квартиры. Также данная модель рассчитана для установки в помещении и на улице. Имеют герметичный корпус, защиту, относящуюся к классу IP54. Система учета дистанционно снимает показания и передает данные в единый центр. Счетчик сохраняет показания за последние 12 месяцев.

Преимущества ультразвуковых счетчиков:

— нет необходимости вести постоянный контроль;

— межповерочный период – 6 лет;

— наивысшая точность полученных измерений и большой эксплуатационный ресурс.

Устанавливаются в квартирах, загородных домах, коммунальных организациях и промышленных объектах, оптимизируют потребление газа, контроль за расходом топлива облегчается.

Типы компрессоров

Ротационные нагнетатели, развивающие избыточное давление до 0,28 – 0,3 МПа (при атмосферном давлении на входе), называют воздуходувками, а создающие более высокое давление — компрессорами.

Ротационный компрессор и воздуходувки имеют ряд преимуществ перед поршневыми:
уравновешенный ход из-за отсутствия возвратно-поступательного движения;
возможность непосредственного соединения с электродвигателем;
равномерная подача газа;
меньший вес конструкции;
отсутствие клапанов.

Вместе с тем, по сравнению с поршневыми, ротационные компрессоры имеют более низкий механический КПД, развивают более низкое давление, требуют более высокой точности изготовления.

Наибольшее распространение в различных отраслях пищевой промышленности получили два типа ротационных машин:

Ротационно пластинчатые компрессоры – применяются для создания относительно высокого давления (0,3 – 0,4 МПа). Если установить последовательно два ротационных пластинчатых компрессора с промежуточным охлаждением воздуха, то можно обеспечить давление до 0,7 МПа и более. Одноступенчатый пластинчатый компрессор работая как вакуум-насос, может создавать вакуум до 90%, а при особой тщательности изготовления и монтажа – до 95%.

Ротационный винтовой компрессор в настоящее время в основном используется в холодильной технике. Принцип его работы схож с работой винтового насоса и состоит в следующем. Когда вращаются винты, то на стороне выхода зубьев из зацепления освобождаются так называемые впадины – полости между зубьями. Из-за создаваемого компрессором разрежения эти полости заполняются паром, поступающим из всасывающего патрубка В момент, когда на противоположном торце роторов полости полностью освобождаются от заполняющих их зубьев, объем полости всасывания достигает максимальной величины. Пройдя всасывающее окно, полости разъединяются с камерой всасывания.

По мере входа зуба ведомого ротора во впадину ведущего занимаемый газом объем уменьшается и газ сжимается. Процесс сжатия паров в парной полости продолжается до тех пор, пока уменьшающийся объем со сжатым паром не подойдет к кромке окна нагнетания.

Ротационный компрессор с двумя вращающимися поршнями используется как низконапорные воздуходувки с избыточным давлением 0,06 – 0,08 МПа. Такой компрессор, работая как вакуум насос, создает вакуум до 70%.

Устройство ротационного компрессора

Ротор компрессора 2 расположен эксцентрично в цилиндре. В роторе сделаны радиальные прорези, в которых свободно перемещаются пластины 5. Вокруг цилиндра расположена водяная рубашка 4 для охлаждения компрессора. При вращении ротора по часовой стрелке через патрубок 1 происходит всасывание, а через патрубок 6 – нагнетание газа.

Благодаря эксцентричному расположению ротора при его вращении образуется серповидное пространство, разделенное пластинами на отдельные камеры. Пластины выходят из пазов ротора вследствие действия центробежной силы и прижимаются к стенкам цилиндра.

Ротационный компрессор принцип работы

Так как крышки компрессора примыкают к торцевым поверхностям ротора с малым зазором, отдельные камеры, на которые делится серповидное пространство, оказываются изолированными, увеличивающимися до некоторого объема 3, а затем уменьшающимися.

Вследствие того, что объем газа в камерах левой части серповидного пространства увеличивается, всасывание происходит через патрубок 1, а нагнетание через патрубок 6, так как при дальнейшем перемещении ротора происходит уменьшение объема газа в камерах и его выталкивание.

Для уменьшения трения центробежная сила пластин воспринимается двумя разгрузочными кольцами 2, которые охватывают пластины и свободно вращаются в цилиндре. В зазор между внешней поверхностью разгрузочных колец и внутренней поверхностью выточек в цилиндре через отверстия подается масло. Число пластин в таких компрессорах обычно бывает не менее двадцати, чтобы уменьшить перепад давления между камерами и этим ослабить перетекание газа и увеличить объемный КПД.

Для предотвращения чрезмерного износа цилиндра и пластин, окружная скорость на внешней кромке пластин должна быть не больше 10 – 12 м/с. Для обеспечения плотного прилегания пластин к внутренней поверхности цилиндра необходимо, чтобы минимальная окружная скорость была в пределах 7-7,5 м/с. Поэтому изменение частоты вращения ротационных компрессоров допустимо только в определенных пределах.

Воздуходувки

В качестве воздуходувок чаще всего применяется ротационный компрессор с двумя вращающимися поршнями.

Такие компрессоры могут применяться и как вакуум насосы, например во всасывающих системах пневмотранспорта зерна и солода на пивоваренных и спиртовых заводах.

Конструкция такого компрессора состоит из корпуса 3, в котором вращаются в противоположных направлениях два поршня 4, профилированных в виде восьмерок с циклоидальным зацеплением. Привод осуществляется с помощью зубчатой передачи.

В процессе вращения поршни непрерывно соприкасаются, разделяя объем корпуса на отдельные камеры. Воздух всасывается через патрубок 5, а затем при повороте роторов он попадает в замкнутую камеру 1 (заштрихованную на рисунке) и, не меняя объема, перемещается к нагнетательному патрубку 2, через который выталкивается в нагнетательный трубопровод или наружу.

Следовательно, сжатие происходит только в самом конце цикла в момент сообщения замкнутой камеры с воздухом в нагнетательном патрубке воздуходувки.

Недостатками ротационных компрессоров с двумя вращающимися поршнями считают существенное уменьшение объемного КПД при малейшем увеличении зазоров, а так же сильный шум, который создают воздуходувки во время работы.

Видеоматериалы

Ротационный компрессоры бывают нескольких типов – это ротационной винтовой тип компрессора, ротационный пластинчатый тип компрессора и воздуходувки.

Оборудования этого вида относится к объемному типу компрессоров и осуществляет работу по нагнетанию воздуха за счет сжатия вещества с помощью вращающегося ротора.