Счетчик жидкости дебит 50
Счётчик воды СТВХ(У) 50-200 — достоинства и характеристики
Счётчик марки СТВХ(СТВУ) относятся к категории тахометрических турбинных фланцевых приборов. Он предназначен для проведения коммерческого учёта холодной воды в системах общего и промышленного назначения. Его монтируют для получения показаний общедомового учёта, на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях, в лабораториях и научных учреждениях для контроля протекания технологических процессов. Он соответствует всем утверждённым стандартам и СНиП для холодной и питьевой воды.
Дебит – объем жидкости, поставляемой через скважину за определенную единицу времени. Существует всего несколько методов для подсчета дебита нефтяного месторождения – стандартный и по Дюпюи.
Для контроля и регулирования процесса разработки месторождения важное место имеет систематический замер дебитов нефти и газа.
При этом особое внимание должно обращаться на изменение обводненности добываемой нефти во времени и на увеличение газового фактора по скважинам. Систематический замер дебитов нефти даст большое представление о состоянии залежи, снижении или увеличении Рпл и Рзаб, и вытекающие из этого меры, которые необходимо принять для рациональной разработки месторождения.
При герметизированной схеме сбора нефти и газа, количество добываемой жидкости (нефти и воды) замеряется на групповых замерных установках (ГЗУ) типа «Спутник». Спутники выпускаются нескольких типов: спутник А, Спутник В, Спутник Б-40 и другие.
Исходя из показателей дебита, выполняется классификация скважин на три группы:
- Низкодебитные (меньше 20м 3 /сутки);
- Среднедебитные (от 20 до 85м 3 /сутки);
- Высокодебитные (свыше 85м 3 /сутки).
В газовой и нефтедобывающей промышленности эксплуатация малодебитных скважин нерентабельна. Поэтому предварительное прогнозирование их дебита является ключевым фактором, который определяет, будет ли выполнятся бурение новой скважины на разрабатываемой территории.
Пониженный и повышенный удельный дебит
Отражает объем жидкости, получаемой из скважины при понижении уровня Н2О в ней на каждый 1 м. Для того чтобы определить удельный дебит Dуд, применяется формула – частное от процесса деления общего объема откаченной воды на объем ее понижения после включения насоса.
Гидрологи выяснили, что Dуд зависит от общего объема воды, содержащейся в скважине, проницаемости земельных пластов и общей мощности водоносного горизонта.
Результаты проведенных изысканий показывают, что показатель во многом зависит от правильности выбранного участка для бурения. К примеру, первый участок показывает Dуд на уровне 21 м3/ч, а скважина, установленная чуть дальше – на 1/3 больше.
Формулы для вычисления дебита можно легко найти в интернете
Снизить вероятность возникновения ошибок помогут следующие рекомендации:
- На этапе проектирования необходимо узнать, в какой именно точке водоносный слой наиболее проницаем;
- После проведения расчетов там монтируется приемная часть скважины;
- Работа с аллювиальными песками требует постепенного увеличения плотности основания: чем глубже находится вода, тем сложнее ее извлечь;
- Скважина не окажется безводной, если не перекрывать горизонт обсадной трубы.
Как только удалось посчитать динамический, статический и удельный уровень, формируется статистика по каждому слою. Вначале указывают слой с минимальной проницаемостью. Его продолжительность колеблется от 5 до 10 м. Следом идет усредненный уровень – от 20 до 30 м. Завершают список малодебитные отложения, чьи габариты находятся в диапазоне от 15 до 20 м.
Вычислитель БЭСКЖ-2М
Назначение
Вычислитель предназначен для преобразования сигнала (сигналов), поступающего от камерного преобразователя расхода счётчика жидкости СКЖ, в единицу массы (кг) жидкости, вычисления массового расхода, отображения показаний на цифровом индикаторе (табло) и выдачи нормированного сигнала для передачи в систему телеметрии.
Состав и конструкция
Корпус вычислителя выполнен из пластмассы, не поддерживающей горение. В корпусе параллельно задней стенке расположена печатная плата, на которой размещено большинство компонентов: микроконтроллер, микросхема памяти и часов реального времени, узлы ввода и вывода дискретных сигналов, драйверы интерфейсов, модуль источника питания, литиевая батарея резервного питания часов и другие элементы.
Плата закрывается верхней крышкой, которая крепится к основанию корпуса с помощью двух защелок. На лицевой панели крышки расположены табло жидкокристаллического индикатора (ЖКИ) и клавиатура.
Функциональные возможности
Вычислитель обеспечивает:
- вычисление массового расхода жидкости
- учет накопленных значений по массе жидкости
- вывод на табло лицевой панели значений конструктивных коэффициентов, измеряемых и вычисляемых параметров
- ведение архива истории работы вычислителя
- ведение архивов измеренных параметров: часового, суточного
- выдачу импульса на диспетчерский пульт в виде замыкания «электронного ключа» на каждые 10 кг (по умолчанию) массы по двум выходным каналам, по мере накопления масс М1 и М2 или по второму выходному каналу по мере накопления суммы масс
- редактирование конфигурации выходных сигналов, установленных коэффициентов параметров интерфейса с компьютера или с клавиатуры лицевой панели
- сохранение накопленных значений масс каналов, технологических коэффициентов, часового и суточного архивов, архива истории работы вычислителя при отключении напряжения питания вычислителя
- ведение календаря и времени суток
- наличие непрерывного контроля исправности вычислителя путем выполнения встроенных тестовых программ
- поддержку протокола «MODBUS RTU» на основе интерфейса: EIA RS – 485; USB 2.0;
- связь с персональным компьютером через интерфейс USB 2.0
- построение локальных сетей на основе интерфейса EIA RS – 485 со скоростью обмена 2400, 4800, 9600, 19200 бит/с
Вычислитель сохраняет информацию в архивах:
— часовом:
- глубина – 7 сут
- масса (кг), накопленная за час по каждому каналу
- суммарная масса (кг), накопленная за час по двум каналам
- суммарное время превышения максимального дебита по каждому каналу – от 00 мин 00 с до 59 мин 59 с (с шагом 1 с)
- время простоя (отключение питания) – от 00 мин 00 с до 59 мин 59 с (с шагом 1 с)
— суточном:
- глубина – три месяца
- масса (т), накопленная за сутки по каждому каналу
- суммарная масса (т), накопленная за сутки по двум каналам
- суммарное время превышения максимального дебита по каждому каналу – от 00 ч 00 мин до 23 ч 59 мин (с шагом 1 мин)
- время простоя (отключение питания) – от 00 ч 00 мин до 23 ч 59 мин (с шагом 1 мин)
— истории работы вычислителя:
- глубина – 182 события
- время включения и отключения вычислителя
- время нормальной работы вычислителя по каждому каналу
- время превышения максимального дебита по каждому каналу
- отсутствие сигнала (потока) более 24 ч по каждому каналу
Исполнение вычислителей согласно ГОСТ 12997-84:
- по защищенности от воздействия окружающей среды — обыкновенное;
- по устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха – группа С4;
- по устойчивости к атмосферному давлению – группа Р1 (атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа);
- по устойчивости к механическим воздействиям — виброустойчивое – группа L1 (частота вибраций 5-35 Гц);
- устойчивое к воздействию внешнего магнитного поля напряженностью до 400А/м и частотой (50±1)Гц.
- Степень защиты вычислителя от попадания твердых тел (пыли) – IP20 ГОСТ 14254-96.
- Средняя наработка на отказ — 10000 ч.
- Вычислитель является восстанавливаемым изделием. Среднее время восстановления 8 ч.
Диапазоны показаний:
от 0 до 999,999 т/сут – по массовому расходу жидкости;
от 0 до 999,999 т/сут – по сумме массовых расходов жидкости;
от 0 до 999999999,999 кг – по массе жидкости;
от 0 до 9999999999,999 кг – по сумме масс жидкости;
Формат вывода числовых данных — естественный, дробная часть числа представляется десятичной дробью, отделенной от целой части числа запятой.
Метрологические характеристики
Предел допускаемой основной относительной погрешности преобразования числа входных импульсов в массовое число по каждому каналу и суммарной массы по двум каналам не более ±0,1%.
Рекомендация Устанавливать вычислитель в обогреваемом шкафу.
Приемка в эксплуатацию
При приемке установки в эксплуатацию от монтажно-наладочной организации проверить путем внешнего осмотра:
- сборочные единицы;
- сварные соединения;
- планировку площадки;
- правильность оформления актов гидравлических испытаний, испытаний электропроводок и сопротивления заземления;
- кабельного журнала и акта на скрытые работы.
Пуск установки в эксплуатацию осуществлять квалифицированным персоналом, прошедшим обучение правилам обслуживания установок и сдавшим экзамены на право их обслуживания. Допуск персонала производить по наряду на производство работ.
Перед подачей продукции нефтяных скважин всех членов пусковой бригады ознакомить с мерами безопасности при проводимых работах.
· Пуск установки в эксплуатацию производить согласно технологическому регламенту, паспорту на установку и соответствующих разделов сопроводительной технической документации на комплектующие изделия, смонтированные в установке.
Установка может работать в трех режимах:
- через сепаратор на ручном режиме;
- через сепаратор на автоматическом управлении;
- через обводной трубопровод (байпасную линию).
Перед пуском установки на любой из трех режимов необходимо:
- закрыть задвижки (20) пропарочных и факельных линий.
- открыть краны под электроконтактным и показывающими манометрами,
- закрыть кран ЗКС (26) сброса давления в дренажный трубопровод и задвижку 21.
При работе установок через сепаратор на ручном управлении произвести следующие операции:
- закрыть задвижку (24) и открыть задвижки (22,23.)
- открыть задвижки первого ряда (18) и задвижку (28) на выходе ПСМ.
- закрыть задвижки второго ряда (19)
- производить подключение скважин на замер в ручную с помощью рукоятки ручного управления ПСМ
снимать показания счетчиков ТОРI-50 перед каждым новым переключением переключателя ПСМ и записывать время, которое стояла скважина на замере. Подсчет дебита производится по формуле приведенной в методике выполнения измерений дебита нефтяных скважин на групповых установках.
При переводе работы скважин на обводной трубопровод (байпасную линию) необходимо:
- открыть задвижку (24)
- открыть задвижки второго ряда (19)
- закрыть задвижки первого ряда (18)
- установить каретку переключателя ПСМ рукояткой ручного управления между двумя отводами
- закрыть задвижку (23)
- стравить давление в сепарационной емкости задвижкой (26) или через предохранительный клапан
- установить каретку рукояткой ручного управления на любой замерный отвод.
Все операции производить при отключенном блоке БУИ.
При переводе скважин на работу через сепаратор в автоматическом режиме необходимо:
- произвести регулировку автоматики при работе скважин по обводному трубопроводу (байпасной линии).
- включить блок питания установки, затем тумблером СЕТЬ включить блок БУИ. Через 1,5-2 минуты должен включится привод ГП-1М, переключиться переключатель ПСМ. Кнопкой СБРОС АВАРИИ снять аварийный сигнал КОНТРОЛЬ ЗАМЕРА и ПОДАЧИ.
- поставить рукояткой ручного управления поворотный патрубок переключателя ПСМ на первую скважину положение поворотного патрубка определить по указателю положения на ПСМ. На блоке БУИ загорится лампа Н1 КОНТРОЛЬ ЗАМЕРА
- замкнуть и разомкнуть контакты электроконтактного манометра поворотом стрелки контакта. Загорится лампа АВАРИЯ. Кнопкой СБРОС АВАРИИ снять аварийный сигнал. 1,5-2 минуты должен сработать гидропривод ГП-1М, а ПСМ переключится на следующую скважину.
- открыть задвижки первого ряда (18)
- открыть задвижки (28,22,23)
- закрыть задвижку (24) и задвижки (19) второго ряда.
- открыть краны под манометрами.
- задвижки (26), (20) должны быть закрыты.
Стабилизация давления в закрытой скважине
Убедившись в непригодности для района Монро замера дебита газа трубкой Пито, обратились к вопросу о применении «способа обратного давления» (способ Пирса и Раулинса), для которого не нужна гфодувка и не требуется стабилизация вытекания. Но для этого способа нужна стабилизация давления в закрытом состоянии. Если скважина состоит в эксплоатации, нужно её закрыть и выждать, чтобы в ней и в пласте установилось равновесие. Нужно определить статическое давление. По закрытии скважины в ней давление сначала быстро поднимается, потом нарастание давления замедляется и, наконец, наступает стабилизация. После этого производится три или четыре замера дебита с применением чок-ниппелей или орифайсов, разного диаметра, на основании которых на логарифмической сетке получается прямая линия. Продолжение её укажет дебит в открытом состоянии. Применение этого способа к району Монро показало, что для некоторых немногих скважин он пригоден, а для большинства не пригоден. У большинства скважин не получалось стабилизации в закрытом состоянии. Даже по истечении долгого времени пребывания скважины в закрытом состоянии давление в ней продолжало повышаться. Очевидно газ к этой скважине медленно подходил из отдельных мест полуистощённого пласта. На это восстановление давления влияла работа соседних скважин, даже находящихся на большом расстоянии. Кривые восстановления давления имели самую разнообразную форму.
Одна группа скважин была подвергнута такому испытанию. В них было замерено давление после 48 час. пребывания их в закрытом состоянии. Затем такое испытание было повторено через месяц. Полу чилась самая пёстрая картина. За месяц пласт, конечно, подвергся некоторому, хотя и небольшому, истощению, и скважины должны были при втором испытании показать статическое давление немного ниже, чем при первом. Фактически некоторые скважины показали более низкое давление, а другие более высокое. Не наблюдалось никакой закономерности.
Испытанные по способу обратного давления при помощи чок-ниппелей или орифайсов разных диаметров некоторые немногие скважины на логарифмической сетке дали точки, оказавшиеся на одной прямой, а большинство скважин дали точки,.через которые нельзя провести прямую. Точки распределились вразброд, и некоторые точки оказались далеко в стороне от той прямой, на которой они должны были бы находиться.
Всё это, вместе взятое, а также сложность применения метода обратного давления, громоздкость вычислений и другие неудобства привели Грэди и Виттера к заключению, что и метод обратного давления к району Монро не применим. Тогда Грэди и Виттер составили проект нового способа и назвали его «способом определения продуктивности скважины».
Если бензин, дизельное топливо или иной вид ГСМ используется транспортной организацией (ее основной вид деятельности связан с перевозкой грузов и людей), то расход идет в качестве материальных затрат. Если предприятие не логистическое по своей основной деятельности, то их нужно учитывать как прочие расходы.
Причем в налоговом учете можно принимать как фактически использованное, так и рассчитанное по формуле количество этого ресурса, в зависимости от удобства расчетов и фиксации.
Если у спецтехники или транспортного средства нет одометра, то составляют акт о списании ГСМ и на его основе производят дальнейший учет.