Счетчик жидкости дебит 50

Счётчик воды СТВХ(У) 50-200 — достоинства и характеристики

Счётчик марки СТВХ(СТВУ) относятся к категории тахометрических турбинных фланцевых приборов. Он предназначен для проведения коммерческого учёта холодной воды в системах общего и промышленного назначения. Его монтируют для получения показаний общедомового учёта, на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях, в лабораториях и научных учреждениях для контроля протекания технологических процессов. Он соответствует всем утверждённым стандартам и СНиП для холодной и питьевой воды.

Дебит – объем жидкости, поставляемой через скважину за определенную единицу времени. Существует всего несколько методов для подсчета дебита нефтяного месторождения – стандартный и по Дюпюи.

Для контроля и регулирования процесса разработки место­рождения важное место имеет систематический замер дебитов нефти и газа.

При этом особое внимание должно обращаться на измене­ние обводненности добываемой нефти во времени и на увеличе­ние газового фактора по скважинам. Систематический замер дебитов нефти даст большое представление о состоянии залежи, снижении или увеличении Рпл и Рзаб, и вытекающие из этого меры, которые необходимо принять для рациональной разработки ме­сторождения.

При герметизированной схеме сбора нефти и газа, количе­ство добываемой жидкости (нефти и воды) замеряется на груп­повых замерных установках (ГЗУ) типа «Спутник». Спутники выпускаются нескольких типов: спутник А, Спутник В, Спутник Б-40 и другие.

Исходя из показателей дебита, выполняется классификация скважин на три группы:

• Низкодебитные (меньше 20м 3 /сутки);
• Среднедебитные (от 20 до 85м 3 /сутки);
• Высокодебитные (свыше 85м 3 /сутки).

В газовой и нефтедобывающей промышленности эксплуатация малодебитных скважин нерентабельна. Поэтому предварительное прогнозирование их дебита является ключевым фактором, который определяет, будет ли выполнятся бурение новой скважины на разрабатываемой территории.

Пониженный и повышенный удельный дебит

Отражает объем жидкости, получаемой из скважины при понижении уровня Н2О в ней на каждый 1 м. Для того чтобы определить удельный дебит Dуд, применяется формула – частное от процесса деления общего объема откаченной воды на объем ее понижения после включения насоса.

Гидрологи выяснили, что Dуд зависит от общего объема воды, содержащейся в скважине, проницаемости земельных пластов и общей мощности водоносного горизонта.

Результаты проведенных изысканий показывают, что показатель во многом зависит от правильности выбранного участка для бурения. К примеру, первый участок показывает Dуд на уровне 21 м3/ч, а скважина, установленная чуть дальше – на 1/3 больше.

Формулы для вычисления дебита можно легко найти в интернете

Снизить вероятность возникновения ошибок помогут следующие рекомендации:

• На этапе проектирования необходимо узнать, в какой именно точке водоносный слой наиболее проницаем;
• После проведения расчетов там монтируется приемная часть скважины;
• Работа с аллювиальными песками требует постепенного увеличения плотности основания: чем глубже находится вода, тем сложнее ее извлечь;
• Скважина не окажется безводной, если не перекрывать горизонт обсадной трубы.

Как только удалось посчитать динамический, статический и удельный уровень, формируется статистика по каждому слою. Вначале указывают слой с минимальной проницаемостью. Его продолжительность колеблется от 5 до 10 м. Следом идет усредненный уровень – от 20 до 30 м. Завершают список малодебитные отложения, чьи габариты находятся в диапазоне от 15 до 20 м.

Вычислитель БЭСКЖ-2М

Назначение

Вычислитель предназначен для преобразования сигнала (сигналов), поступающего от камерного преобразователя расхода счётчика жидкости СКЖ, в единицу массы (кг) жидкости, вычисления массового расхода, отображения показаний на цифровом индикаторе (табло) и выдачи нормированного сигнала для передачи в систему телеметрии.

Состав и конструкция

Корпус вычислителя выполнен из пластмассы, не поддерживающей горение. В корпусе параллельно задней стенке расположена печатная плата, на которой размещено большинство компонентов: микроконтроллер, микросхема памяти и часов реального времени, узлы ввода и вывода дискретных сигналов, драйверы интерфейсов, модуль источника питания, литиевая батарея резервного питания часов и другие элементы.

Плата закрывается верхней крышкой, которая крепится к основанию корпуса с помощью двух защелок. На лицевой панели крышки расположены табло жидкокристаллического индикатора (ЖКИ) и клавиатура.

Функциональные возможности

Вычислитель обеспечивает:

1. вычисление массового расхода жидкости
2. учет накопленных значений по массе жидкости
3. вывод на табло лицевой панели значений конструктивных коэффициентов, измеряемых и вычисляемых параметров
4. ведение архива истории работы вычислителя
5. ведение архивов измеренных параметров: часового, суточного
6. выдачу импульса на диспетчерский пульт в виде замыкания «электронного ключа» на каждые 10 кг (по умолчанию) массы по двум выходным каналам, по мере накопления масс М1 и М2 или по второму выходному каналу по мере накопления суммы масс
7. редактирование конфигурации выходных сигналов, установленных коэффициентов параметров интерфейса с компьютера или с клавиатуры лицевой панели
8. сохранение накопленных значений масс каналов, технологических коэффициентов, часового и суточного архивов, архива истории работы вычислителя при отключении напряжения питания вычислителя
9. ведение календаря и времени суток
10. наличие непрерывного контроля исправности вычислителя путем выполнения встроенных тестовых программ
11. поддержку протокола «MODBUS RTU» на основе интерфейса: EIA RS – 485; USB 2.0;
12. связь с персональным компьютером через интерфейс USB 2.0
13. построение локальных сетей на основе интерфейса EIA RS – 485 со скоростью обмена 2400, 4800, 9600, 19200 бит/с

Вычислитель сохраняет информацию в архивах:

— часовом:

• глубина – 7 сут
• масса (кг), накопленная за час по каждому каналу
• суммарная масса (кг), накопленная за час по двум каналам
• суммарное время превышения максимального дебита по каждому каналу – от 00 мин 00 с до 59 мин 59 с (с шагом 1 с)
• время простоя (отключение питания) – от 00 мин 00 с до 59 мин 59 с (с шагом 1 с)

— суточном:

• глубина – три месяца
• масса (т), накопленная за сутки по каждому каналу
• суммарная масса (т), накопленная за сутки по двум каналам
• суммарное время превышения максимального дебита по каждому каналу – от 00 ч 00 мин до 23 ч 59 мин (с шагом 1 мин)
• время простоя (отключение питания) – от 00 ч 00 мин до 23 ч 59 мин (с шагом 1 мин)

— истории работы вычислителя:

• глубина – 182 события
• время включения и отключения вычислителя
• время нормальной работы вычислителя по каждому каналу
• время превышения максимального дебита по каждому каналу
• отсутствие сигнала (потока) более 24 ч по каждому каналу

Исполнение вычислителей согласно ГОСТ 12997-84:

1. по защищенности от воздействия окружающей среды — обыкновенное;
2. по устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха – группа С4;
3. по устойчивости к атмосферному давлению – группа Р1 (атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа);
4. по устойчивости к механическим воздействиям — виброустойчивое – группа L1 (частота вибраций 5-35 Гц);
5. устойчивое к воздействию внешнего магнитного поля напряженностью до 400А/м и частотой (50±1)Гц.

• Степень защиты вычислителя от попадания твердых тел (пыли) – IP20 ГОСТ 14254-96.
• Средняя наработка на отказ — 10000 ч.
• Вычислитель является восстанавливаемым изделием. Среднее время восстановления 8 ч.

Диапазоны показаний:

от 0 до 999,999 т/сут – по массовому расходу жидкости;

от 0 до 999,999 т/сут – по сумме массовых расходов жидкости;

от 0 до 999999999,999 кг – по массе жидкости;

от 0 до 9999999999,999 кг – по сумме масс жидкости;

Формат вывода числовых данных — естественный, дробная часть числа представляется десятичной дробью, отделенной от целой части числа запятой.

Метрологические характеристики

Предел допускаемой основной относительной погрешности преобразования числа входных импульсов в массовое число по каждому каналу и суммарной массы по двум каналам не более ±0,1%.

Рекомендация Устанавливать вычислитель в обогреваемом шкафу.

Приемка в эксплуатацию

При приемке установки в эксплуатацию от монтажно-наладочной организации проверить путем внешнего осмотра:

• сборочные единицы;
• сварные соединения;
• планировку площадки;
• правильность оформления актов гидравлических испытаний, испытаний электропроводок и сопротивления заземления;
• кабельного журнала и акта на скрытые работы.

Пуск установки в эксплуатацию осуществлять квалифицированным персоналом, прошедшим обучение правилам обслуживания установок и сдавшим экзамены на право их обслуживания. Допуск персонала производить по наряду на производство работ.

Перед подачей продукции нефтяных скважин всех членов пусковой бригады ознакомить с мерами безопасности при проводимых работах.

· Пуск установки в эксплуатацию производить согласно технологическому регламенту, паспорту на установку и соответствующих разделов сопроводительной технической документации на комплектующие изделия, смонтированные в установке.

Установка может работать в трех режимах:

1. через сепаратор на ручном режиме;
2. через сепаратор на автоматическом управлении;
3. через обводной трубопровод (байпасную линию).

Перед пуском установки на любой из трех режимов необходимо:

• закрыть задвижки (20) пропарочных и факельных линий.
• открыть краны под электроконтактным и показывающими манометрами,
• закрыть кран ЗКС (26) сброса давления в дренажный трубопровод и задвижку 21.

При работе установок через сепаратор на ручном управлении произвести следующие операции:

• закрыть задвижку (24) и открыть задвижки (22,23.)
• открыть задвижки первого ряда (18) и задвижку (28) на выходе ПСМ.
• закрыть задвижки второго ряда (19)
• производить подключение скважин на замер в ручную с помощью рукоятки ручного управления ПСМ

снимать показания счетчиков ТОРI-50 перед каждым новым переключением переключателя ПСМ и записывать время, которое стояла скважина на замере. Подсчет дебита производится по формуле приведенной в методике выполнения измерений дебита нефтяных скважин на групповых установках.

При переводе работы скважин на обводной трубопровод (байпасную линию) необходимо:

• открыть задвижку (24)
• открыть задвижки второго ряда (19)
• закрыть задвижки первого ряда (18)
• установить каретку переключателя ПСМ рукояткой ручного управления между двумя отводами
• закрыть задвижку (23)
• стравить давление в сепарационной емкости задвижкой (26) или через предохранительный клапан
• установить каретку рукояткой ручного управления на любой замерный отвод.

Все операции производить при отключенном блоке БУИ.

При переводе скважин на работу через сепаратор в автоматическом режиме необходимо:

• произвести регулировку автоматики при работе скважин по обводному трубопроводу (байпасной линии).
• включить блок питания установки, затем тумблером СЕТЬ включить блок БУИ. Через 1,5-2 минуты должен включится привод ГП-1М, переключиться переключатель ПСМ. Кнопкой СБРОС АВАРИИ снять аварийный сигнал КОНТРОЛЬ ЗАМЕРА и ПОДАЧИ.
• поставить рукояткой ручного управления поворотный патрубок переключателя ПСМ на первую скважину положение поворотного патрубка определить по указателю положения на ПСМ. На блоке БУИ загорится лампа Н1 КОНТРОЛЬ ЗАМЕРА
• замкнуть и разомкнуть контакты электроконтактного манометра поворотом стрелки контакта. Загорится лампа АВАРИЯ. Кнопкой СБРОС АВАРИИ снять аварийный сигнал. 1,5-2 минуты должен сработать гидропривод ГП-1М, а ПСМ переключится на следующую скважину.
• открыть задвижки первого ряда (18)
• открыть задвижки (28,22,23)
• закрыть задвижку (24) и задвижки (19) второго ряда.
• открыть краны под манометрами.
• задвижки (26), (20) должны быть закрыты.

Стабилизация давления в закрытой скважине

Убедившись в непригодности для района Монро замера дебита газа трубкой Пито, обратились к вопросу о применении «способа обрат­ного давления» (способ Пирса и Раулинса), для которого не нужна гфодувка и не требуется стабилизация вытекания. Но для этого спо­соба нужна стабилизация давления в закрытом состоянии. Если скважина состоит в эксплоатации, нужно её закрыть и выждать, чтобы в ней и в пласте установилось равновесие. Нужно опреде­лить статическое давление. По закрытии скважины в ней давление сначала быстро поднимается, потом нарастание давления замедляется и, наконец, наступает стабилизация. После этого производится три или четыре замера дебита с применением чок-ниппелей или орифайсов, разного диаметра, на основании которых на логариф­мической сетке получается прямая линия. Продолжение её укажет дебит в открытом состоянии. Применение этого способа к району Монро показало, что для некоторых немногих скважин он при­годен, а для большинства не пригоден. У большинства скважин не получалось стабилизации в закрытом состоянии. Даже по ис­течении долгого времени пребывания скважины в закрытом состоя­нии давление в ней продолжало повышаться. Очевидно газ к этой скважине медленно подходил из отдельных мест полуистощённого пласта. На это восстановление давления влияла работа соседних скважин, даже находящихся на большом расстоянии. Кривые вос­становления давления имели самую разнообразную форму.

Одна группа скважин была подвергнута такому испытанию. В них было замерено давление после 48 час. пребывания их в закрытом состоянии. Затем такое испытание было повторено через месяц. Полу чилась самая пёстрая картина. За месяц пласт, конечно, подвергся некоторому, хотя и небольшому, истощению, и скважины должны были при втором испытании показать статическое давление немного ниже, чем при первом. Фактически некоторые скважины показали более низкое давление, а другие более высокое. Не наблюдалось ни­какой закономерности.

Испытанные по способу обратного давления при помощи чок-ниппелей или орифайсов разных диаметров некоторые немногие сква­жины на логарифмической сетке дали точки, оказавшиеся на одной прямой, а большинство скважин дали точки,.через которые нельзя провести прямую. Точки распределились вразброд, и некоторые точки оказались далеко в стороне от той прямой, на которой они должны были бы находиться.

Всё это, вместе взятое, а также сложность применения метода обратного давления, громоздкость вычислений и другие неудобства привели Грэди и Виттера к заключению, что и метод обратного давле­ния к району Монро не применим. Тогда Грэди и Виттер составили проект нового способа и назвали его «способом определения продук­тивности скважины».

Если бензин, дизельное топливо или иной вид ГСМ используется транспортной организацией (ее основной вид деятельности связан с перевозкой грузов и людей), то расход идет в качестве материальных затрат. Если предприятие не логистическое по своей основной деятельности, то их нужно учитывать как прочие расходы.

Причем в налоговом учете можно принимать как фактически использованное, так и рассчитанное по формуле количество этого ресурса, в зависимости от удобства расчетов и фиксации.

Если у спецтехники или транспортного средства нет одометра, то составляют акт о списании ГСМ и на его основе производят дальнейший учет.